近日，泰興市圣達(dá)銅業(yè)有限公司與上海電氣電站設(shè)備有限公司發(fā)電機(jī)廠的合作添新成果，雙方合作開發(fā)的擠壓成型鎳硅鋯銅轉(zhuǎn)子槽楔和銀銅阻尼槽楔研究與開發(fā)鑒定會在上海順利召開。該產(chǎn)品的部分指標(biāo)高于進(jìn)口的同類產(chǎn)品，達(dá)到國際先進(jìn)水平，其研制成功填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。這是圣達(dá)銅業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面跨出的重要一步，對其未來的發(fā)展具有非常重要的戰(zhàn)略意義。據(jù)業(yè)內(nèi)人士估計(jì)，此舉將對圣達(dá)銅業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

本次項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)頂尖發(fā)電機(jī)制造專家評審，一致認(rèn)為該產(chǎn)品通過創(chuàng)新加工工藝，材料成分元素配比優(yōu)化，提高了材料高溫性能，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求，完全可以應(yīng)用于1000MW級及以下汽輪發(fā)電機(jī)，市場前景廣闊。

該產(chǎn)品的研制是圣達(dá)銅業(yè)與上海電氣在技術(shù)、工藝、客戶需求等方面深入研究后開發(fā)的。值得業(yè)內(nèi)關(guān)注是，該產(chǎn)品的成功研制采用擠壓工藝替代傳統(tǒng)的自由鍛造工藝，解決了舊工藝材料組織和性能分布不均勻的難點(diǎn)，組織更加細(xì)小均勻，材料整體性能趨于一致，離散性小，且由鍛造工藝生產(chǎn)的槽楔后序還需多道次加工才能成型，工藝繁瑣，材料利用率低，生產(chǎn)成本高，因此擠壓成型工藝大大降低了銅合金槽楔的生產(chǎn)成本。

而銅合金槽楔具有強(qiáng)度高、硬度高、耐高溫的性能特點(diǎn)，是汽輪發(fā)電機(jī)組槽楔的首選材料，廣泛用于制造電阻焊電極、汽車電裝件、合金鋼及特殊鋼連鑄結(jié)晶器、電機(jī)換向器、注塑模、消防器材等，該產(chǎn)品的誕生，大大提高了國內(nèi)關(guān)于相關(guān)產(chǎn)品的制造技術(shù)。

此款產(chǎn)品的推出，充分體現(xiàn)了圣達(dá)銅業(yè)持續(xù)改進(jìn)、追求卓越的發(fā)展理念，而本次與國內(nèi)最大的發(fā)電機(jī)制造企業(yè)——上海電氣電站設(shè)備有限公司在發(fā)電機(jī)領(lǐng)域的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，為雙方提高業(yè)內(nèi)競爭力、打開新市場奠定良好的基礎(chǔ)。