寧波市江北九方和榮電氣有限公司（以下簡稱和榮電氣）前身是寧波機(jī)車電容器研制中心，公司始建于1991年4月，由中國南車集團(tuán)株洲電力機(jī)車廠、中國南車集團(tuán)株洲電力機(jī)車研究所、寧波市江北資產(chǎn)經(jīng)營公司共同出資成立。
和榮電氣擁有10多年的專業(yè)制造電容器的歷史。公司擁有從意大利和韓國引進(jìn)的現(xiàn)代化制造設(shè)備，擁有先進(jìn)的實驗室可以對各種型號的電容器和電力設(shè)備進(jìn)行檢測，高壓實驗，振動試驗， 高低溫試驗，壽命試驗等等。

　　和榮電氣十分重視企業(yè)的信息化建設(shè)，注重應(yīng)用現(xiàn)代化的管理手段來保持自身的競爭優(yōu)勢。早在2004年，和榮電氣就與中國制造業(yè)信息化的領(lǐng)導(dǎo)廠商Extech結(jié)成了合作伙伴，通過成功實施第一期XTPDM設(shè)計數(shù)據(jù)管理和設(shè)計更改管理之后，和榮電氣規(guī)范了設(shè)計源頭數(shù)據(jù)，管理了企業(yè)的產(chǎn)品電子文檔與數(shù)據(jù)，并對設(shè)計更改進(jìn)行了有效管理和控制。2005年，和榮電氣再一次與Extech牽手，在公司內(nèi)部實施XTPDM設(shè)計過程管理模塊，來控制產(chǎn)品開發(fā)過程，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理由事后管理，轉(zhuǎn)變?yōu)椤笆虑叭蝿?wù)分配、事中數(shù)據(jù)控制”，把數(shù)據(jù)的管理在產(chǎn)品設(shè)計的初期就進(jìn)行管理，通過系統(tǒng)提供的審批、狀態(tài)管理，來保證數(shù)據(jù)的完整、一致。下面，就向大家介紹一下和榮電氣XTPDM設(shè)計過程管理模塊的實施重點，以供同樣實施該項目的企業(yè)參考。

　　前期調(diào)研：

　　雙方經(jīng)過初步的溝通之后，Extech組成了專門的調(diào)研小組，在企業(yè)的全力配合下，對企業(yè)的規(guī)模、組織結(jié)構(gòu)、遇到的瓶頸，以及各部門的詳細(xì)工作情況開展了為期3天的項目調(diào)研，目的是充分了解企業(yè)情況，找準(zhǔn)問題、提高調(diào)研效果，為實施方案的制定提供依據(jù)。充分調(diào)研之后，大致情況如下：

　　1、企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)模式是：項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)下達(dá)后，有項目經(jīng)理（項目負(fù)責(zé)人）指定產(chǎn)品開發(fā)的相關(guān)參與人員及相關(guān)的任務(wù)及完成的時間。

　　2、事業(yè)部指派項目負(fù)責(zé)人，項目負(fù)責(zé)人成立項目小組，分派工作，設(shè)計圖紙評審圖紙，然后歸檔。

　　校對、審核、工藝和標(biāo)準(zhǔn)化是由項目組內(nèi)部成員自己組織，批準(zhǔn)是由項目經(jīng)理確認(rèn)。

　　3、調(diào)研的其他方面：

　　·企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)周期（包含生產(chǎn)），正常情況下一個月，最短10天左右，從全年來看工程師工作量飽滿。

　　·現(xiàn)在目前的評審機(jī)制中，評審流程基本固定，但視個別情況，如果工期較緊，評審流程會相對簡單。

　　·設(shè)計過程中產(chǎn)品的一些清單，如主材、輔材等，目前不評審。直接交給定額人員，進(jìn)行成本、定額統(tǒng)計。

　　·項目經(jīng)理主要參考生產(chǎn)部的進(jìn)度安排表，來檢查項目的進(jìn)展情況。

　　4、發(fā)現(xiàn)的問題：

　　·產(chǎn)品過程中的各種清單應(yīng)該也作為評審內(nèi)容，避免造成統(tǒng)計錯誤，造成成本等浪費(fèi)。

　　·產(chǎn)品圖紙等評審需要在PDM中建立若干不同的流程。這樣在碰到工期緊張的項目或者相對簡單的零件，就可以靈活選用需要的流程機(jī)制。

　　[$page]　　·項目經(jīng)理不能實時地了解到項目進(jìn)度，同時由于項目周期較短，設(shè)計人員開發(fā)量較大，無法監(jiān)控到設(shè)計人員的工作進(jìn)展，無法合理調(diào)配設(shè)計人員的工作負(fù)荷，不利于員工工作積極性的提升。

　　5、解決途徑：

　　通過實施XTPDM設(shè)計過程管理模塊來管理企業(yè)設(shè)計及開發(fā)評審過程，同時解決以上的問題。

　　設(shè)計過程管理模塊管理的主體是設(shè)計任務(wù)的分派、設(shè)計圖紙的網(wǎng)絡(luò)評審、設(shè)計任務(wù)的監(jiān)控等。對于設(shè)計任務(wù)的分派，則主要實現(xiàn)的是設(shè)計所接到項目由項目主管進(jìn)行分派任務(wù)后，設(shè)計人員進(jìn)行各種圖紙的繪制和設(shè)計，此分派任務(wù)的過程可利用XTPDM的設(shè)計過程管理模塊實現(xiàn)。

　　實施方案

　　根據(jù)調(diào)研結(jié)果，Extech為和榮電氣制訂了詳細(xì)的PDM實施方案，主要目標(biāo)如下：

　　提高工作效率、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

　　·按項目、任務(wù)方式規(guī)范管理產(chǎn)品開發(fā)過程，工作過程變得透明且容易控制。

　　·可以動態(tài)監(jiān)控開發(fā)進(jìn)度，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題。

　　·可以實現(xiàn)設(shè)計文檔在線提交管理。

　　·對設(shè)計圖紙進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)評審圈閱。

　　為實現(xiàn)這一目標(biāo)，具體實施流程如下：

　　XTPDM設(shè)計過程模塊是貫徹把產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理由事后管理，轉(zhuǎn)變?yōu)椤笆虑叭蝿?wù)分配、事中數(shù)據(jù)控制”，把數(shù)據(jù)的管理在產(chǎn)品設(shè)計的初期就進(jìn)行管理，通過系統(tǒng)提供的審批、狀態(tài)管理，來保證數(shù)據(jù)的完整、一致。

　　該模塊采用項目管理、工作組管理的思想，把與設(shè)計過程相關(guān)的任務(wù)、文檔、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、參考資源等，采用統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行組織管理，提供了任務(wù)級、文檔級的工作管理。