工業(yè)和信息化部等十五部門聯(lián)合印發(fā)的《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，機器人被譽為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的標(biāo)志。

        智能工廠是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的典范，是制造業(yè)從價值鏈中低端邁向中高端的著力點和主攻方向之一。實現(xiàn)智能工廠建設(shè)共需三個步驟：第一，打通物質(zhì)流。應(yīng)用機器人技術(shù)，即用工業(yè)機器人、搬運小車、傳輸線從物理上將離散系統(tǒng)連接；第二，打通數(shù)據(jù)流。用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將自動化設(shè)備的數(shù)據(jù)相連，解決數(shù)據(jù)流中的軟硬件問題；第三，實現(xiàn)智能決策。用智能分析替代人的決策，解決數(shù)據(jù)處理應(yīng)用的軟硬件應(yīng)用問題。

        作為工業(yè)移動機器人領(lǐng)軍企業(yè)，優(yōu)艾智合基于移動機器人及軟件應(yīng)用一體化解決方案，實現(xiàn)生產(chǎn)流程全環(huán)節(jié)的物流自動化與數(shù)據(jù)閉環(huán)，形成智能工廠建設(shè)的關(guān)鍵支撐。

        優(yōu)異產(chǎn)品技術(shù)性能 讓場內(nèi)物流精確到秒

        在智能工廠建設(shè)中，應(yīng)用移動機器人技術(shù)實現(xiàn)整廠物質(zhì)流的打通是基礎(chǔ)一環(huán)。工業(yè)制造流程環(huán)境復(fù)雜，對機器人的產(chǎn)品性能提出了嚴(yán)苛要求。優(yōu)艾智合自成立以來始終將客戶需求與場景落地作為第一目標(biāo)，依托西安交通大學(xué)深厚的技術(shù)積累，不斷精進產(chǎn)品與解決方案，在移動機器人的算法精度、產(chǎn)品功能、軟件應(yīng)用等方面擁有絕對領(lǐng)先優(yōu)勢。


        基于AMR定位導(dǎo)航算法在高精度和高穩(wěn)定性方面的強大技術(shù)支撐，優(yōu)艾智合是全球為數(shù)不多定位精度達到±2mm的移動機器人廠商，保障移動機器人在物料運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定連續(xù)及可靠。應(yīng)用于半導(dǎo)體領(lǐng)域的晶圓盒搬運機器人，潔凈度要求最高滿足Class 1級，擁有CE&SEMI S2認(rèn)證，震動、防靜電等性能優(yōu)異。

        目前，優(yōu)艾智合在工業(yè)物流領(lǐng)域形成6大系列產(chǎn)品矩陣，適用于半導(dǎo)體、3C、鋰電、汽車等多領(lǐng)域的物流自動化，同時整合大規(guī)模集群部署能力、多機協(xié)同調(diào)度能力，及整廠跨區(qū)域跨設(shè)備跨系統(tǒng)規(guī)劃能力，有效實現(xiàn)工廠生產(chǎn)效率和效益的提升。

        復(fù)合移動機器人 打通工廠物流“最后一米”

        作為智能工廠建設(shè)的關(guān)鍵一環(huán)，移動機器人（AGV/AMR）完成生產(chǎn)物料在各工序間的自主流轉(zhuǎn)，極大地解放人類勞動，在產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級中扮演著不可或缺的角色。

        過去的幾年間，移動機器人技術(shù)突飛猛進，應(yīng)用場景從電商物流的倉儲行業(yè)拓寬至液晶面板、半導(dǎo)體、新能源、汽車、航天等眾多制造行業(yè)。移動機器人解決了工廠物料大范圍、長距離、復(fù)雜批次的移載工作，同時能夠?qū)⑥D(zhuǎn)運過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時上傳至信息系統(tǒng)，實現(xiàn)信息化生產(chǎn)和科學(xué)化管理。然而，面對工序繁復(fù)的生產(chǎn)流程，移動機器人的邊界只能觸達產(chǎn)線的線邊倉，線邊倉至生產(chǎn)線的物料搬運裝填仍需要人力來執(zhí)行，無法形成完整的物料自主流轉(zhuǎn)閉環(huán)，而兼具移動和操作功能的復(fù)合型機器人則成為打通智能物流“最后一米”的最優(yōu)解。

        優(yōu)艾智合從2018年起就專注于復(fù)合移動機器人的研發(fā)與落地應(yīng)用，是國內(nèi)復(fù)合移動機器人發(fā)展最早、技術(shù)最為成熟、應(yīng)用積累最深厚的企業(yè)。2021年3月，優(yōu)艾智合發(fā)布了針對半導(dǎo)體行業(yè)上游晶圓生產(chǎn)和封測環(huán)節(jié)的復(fù)合移動機器人，同時拿下多個國際知名企業(yè)晶圓項目，在全球芯片產(chǎn)能亟待提升的緊張形勢下，助力芯片智能制造，實現(xiàn)效率與效益的雙提升。

        目前，優(yōu)艾智合已經(jīng)在晶圓制造、芯片封測、分立器件、光電與傳感器、3C、機械加工等精密電子制造業(yè)場景落地復(fù)合移動機器人應(yīng)用，并在半導(dǎo)體行業(yè)形成全場景規(guī)�；瘧�(yīng)用。

        軟件重構(gòu)機器人 打造智能制造全周期數(shù)據(jù)鏈閉環(huán)

        從智能化改造到搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，再到建設(shè)數(shù)字化車間、智能工廠，智能制造成為傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的破題之舉。

        智能制造全流程中，打破各環(huán)節(jié)設(shè)備的“信息孤島”，完成產(chǎn)線到產(chǎn)線，產(chǎn)品到成品倉的物質(zhì)流和數(shù)據(jù)流全覆蓋，才能實現(xiàn)智能工廠建設(shè)的目標(biāo)。

        從單體的機器人系統(tǒng)Youipilot到機器人多機調(diào)度系統(tǒng)YouiFleet，再到場內(nèi)物流管控系統(tǒng)YOUI TMS，針對倉儲到車間，車間到產(chǎn)線的全流程物料流轉(zhuǎn)過程中的物流數(shù)據(jù)割裂問題，優(yōu)艾智合智能物流管控平臺進行有效的采集分析處理，物流數(shù)據(jù)賦能生產(chǎn)管理和運營，打造物料從倉儲到車間、車間到產(chǎn)線的生產(chǎn)物流全流程精細(xì)化閉環(huán)管理，同時具備集成 MES和 WMS等第三方系統(tǒng)的能力，協(xié)同作業(yè)，為企業(yè)提供全方位智慧物流服務(wù)和運營管控。

        通過對工業(yè) 4.0、精益管理、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+等技術(shù)的綜合運用，智能物流管控平臺實現(xiàn)了系統(tǒng)集成化、管理精細(xì)化、全程可視化、管控智能化和業(yè)務(wù)移動化。

        YOUITMS智能物流管控平臺，實現(xiàn)移動機器人任務(wù)分發(fā)和物料派送以及生產(chǎn)運營智能化管控，打通信息壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效共享和管理，以及企業(yè)生產(chǎn)與物流數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，滿足企業(yè)柔性生產(chǎn)需求，在提高工廠智能化水平的同時帶來工廠整體運營效率的提升。

        當(dāng)前，智能化浪潮正在奔涌，大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能和 5G等數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合速度加快。以場景需求為核心，以底層數(shù)據(jù)閉環(huán)為基礎(chǔ)，優(yōu)艾智合始終秉持“移動機器人賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級”的初心，引領(lǐng)移動機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，構(gòu)筑智能工廠物流脈搏，助力中國智能制造。