·    現(xiàn)代化改造將大幅度提高工廠的生產能力

·    新設備將提高板坯內部質量，改善產品公差

西門子冶金技術部近日獲得來自德國克虜伯·曼內斯曼鋼鐵公司（Hüttenwerke Krupp Mannesmann，HKM）的訂單，為其位于杜伊斯堡的Huckingen工廠的一號板坯連鑄機進行現(xiàn)代化改造。這次升級改造旨在將該連鑄機的板坯生產能力從每年的100萬噸提升至110萬噸，同時進一步提高產品質量。工廠將在改造的第一階段為該連鑄機安裝一套結晶器液壓分隔器，實現(xiàn)雙流澆鑄。此外，西門子還將設計新的一號扇形段和出坯區(qū)，并在改造的第二階段實施。改造后的連鑄機計劃在2013年底投入運行。

克虜伯·曼內斯曼鋼鐵公司在杜伊斯堡的Huckingen工廠內擁有3臺板坯連鑄機。一號板坯連鑄機采用了橢圓形曲線設計，澆鑄半徑為5米，能夠生產厚度為260毫米的板坯。這臺連鑄機原本由另一家公司提供，由于需要生產寬度在325 至 700毫米之間的窄坯，為中寬帶鋼生產提供原料，工廠的兩流模式在2001年轉換為雙坯澆鑄模式。

在此次現(xiàn)代化改造中，西門子將為一號連鑄機裝備一套結晶器液壓分隔器。結晶器窄面調整為液壓調節(jié)，使分隔器能夠承受更大的作用力，以增加更多連鑄輥，為板坯提供更多支持力。這項改造工作將有助于減輕鑄坯窄面鼓肚，提高板坯內部質量，進一步提升生產能力。西門子還將為連鑄機設計新的一號扇形段，使鑄坯支承更加優(yōu)化。這些措施將改善結晶器下面的板坯鼓肚現(xiàn)象，并且大幅度提升產品的內部質量。當現(xiàn)代化改造完成后，結晶器分隔器的窄面將得到更精確地調節(jié)，實現(xiàn)更為嚴格的產品公差。此外，為了進一步擴大設備生產能力，西門子也將對出坯區(qū)進行設計優(yōu)化。連鑄機的全部改造工作將在計劃停產的10天內進行。

克虜伯·曼內斯曼鋼鐵公司位于德國杜伊斯堡。公司擁有3,000名員工，鋼產量達每年560萬噸。克虜伯·曼內斯曼鋼鐵公司專門為扁平材和管材生產板坯，并為鋼管生產圓坯，這些產品專為現(xiàn)有業(yè)務伙伴包括蒂森克虜伯鋼鐵集團、沙士基達曼內斯曼股份有限公司和瓦盧瑞克·曼內斯曼鋼管公司定制。目前，克虜伯·曼內斯曼鋼鐵公司向市場提供超過3,000多種鋼材。

西門子液壓調節(jié)結晶器分隔器的計算機模擬圖

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