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歐姆龍“可持續(xù)制造”助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-12-08     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):165
核心提示:

隨著新一輪工業(yè)革命的浪潮席卷世界,技術(shù)變革推動著行業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)外市場需求和經(jīng)營環(huán)境的變化,讓中國制造業(yè)的發(fā)展處在了轉(zhuǎn)型升級的十字路口。作為全球領(lǐng)先的自動化控制及電子設(shè)備解決方案提供商,歐姆龍通過前瞻性的技術(shù)研發(fā),系統(tǒng)的生產(chǎn)實踐,總結(jié)出“可持續(xù)制造”理念以及與之相匹配的解決方案。

“可持續(xù)制造”是一個與經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展對應(yīng)的概念,目的是讓制造業(yè)擺脫對低成本的勞動力和原材料的依賴,放棄粗放的增長方式,利用新的生產(chǎn)方式和管理理念,讓制造業(yè)獲得持續(xù)發(fā)展的動力。歐姆龍集團首席執(zhí)行官山田義仁先生表示:“可持續(xù)制造應(yīng)該落實到生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)、事業(yè)領(lǐng)域和經(jīng)營決策當(dāng)中,它對企業(yè)管理等多個層面都有積極的意義,包括原材料采購和使用,產(chǎn)品和解決方案的研發(fā),產(chǎn)品的制造等領(lǐng)域。”

實現(xiàn)“最佳人機配比”的自動化生產(chǎn)

在歐姆龍與中國電子商會共同舉辦的“可持續(xù)制造”高端論壇上, 中國科學(xué)院院士雒建斌先生曾經(jīng)談及,中國成為首屈一指的制造大國, 是建立在提前透支人口紅利、環(huán)境紅利、資源紅利的基礎(chǔ)上的粗放型增長。制造業(yè)企業(yè)的大部分產(chǎn)品仍然停留生產(chǎn)的中下游,而不是依靠核心技術(shù)、高質(zhì)、高效的生產(chǎn)方式獲得營利,這終將影響制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。而要有效地提高勞動生產(chǎn)率,保證安全、高品質(zhì)的生產(chǎn),制造業(yè)需要有效應(yīng)用各種自動化生產(chǎn)技術(shù)。

在自動化生產(chǎn)領(lǐng)域有著豐富的實踐經(jīng)驗的歐姆龍公司,曾經(jīng)利用自動化技術(shù)和解決方案幫助日本的制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。時至今日,歐姆龍致力于在制造業(yè)領(lǐng)域推廣“最佳人機配比”的概念。利用自動化生產(chǎn)技術(shù)把人解放出來,做更有創(chuàng)造性的工作,這是歐姆龍在自動化應(yīng)用領(lǐng)域中的最基本思路。

全自動化生產(chǎn)線能夠很好地解決大批量生產(chǎn)企業(yè)的需求,但針對多品種、小批量的生產(chǎn)模式,采用全自動生產(chǎn)線成本過高。針對這種情況,歐姆龍在企業(yè)內(nèi)研發(fā)了采用人與設(shè)備相結(jié)合,組件小型生產(chǎn)單元的低成本自動化系統(tǒng)(LCIA),并取得了良好的成效。歐姆龍精密設(shè)備(上海)有限公司(簡稱OPE)就是采用LCIA生產(chǎn)模式的最佳范例。 該工廠生產(chǎn)的品類繁多,但每種產(chǎn)品的產(chǎn)量都不是很大,因此工廠通過一些比較簡易的自動化裝置,把程式化、重復(fù)率高的工種,譬如擰螺絲、往上涂樹脂等工序?qū)崿F(xiàn)了自動化,此外,也借助自動化的系統(tǒng)控制,保證每道工序的流程、操作達到規(guī)范,在減輕了工人壓力的同時,讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到了更好的保證和提升。

山田先生表示:歐姆龍非常樂意與中國的制造企業(yè)分享‘最佳人機配比’的探索經(jīng)驗。“我們相信,歐姆龍的自動化生產(chǎn)探索,能夠為中國不同層次的制造企業(yè)提供合適的解決方案,從而獲得更廣闊的的發(fā)展空間。”山田先生如是說。

綠色生產(chǎn):制造業(yè)的“綠色轉(zhuǎn)型”革命

除了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的挑戰(zhàn),中國制造業(yè)還普遍存在能耗高、資源利用率低的問題,對經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展造成了巨大壓力,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)已經(jīng)迫在眉睫。而歐姆龍集團執(zhí)行董事吉川凈先生則補充:“綠色生產(chǎn)帶來的效益不僅體現(xiàn)在緩解環(huán)境壓力的層面,它還能為企業(yè)節(jié)約能源和生產(chǎn)資源成本。”

歐姆龍將其領(lǐng)先的自動化技術(shù)延伸到綠色生產(chǎn)的領(lǐng)域,以節(jié)能和創(chuàng)能解決方案以及產(chǎn)品設(shè)計技術(shù),幫助制造業(yè)企業(yè)節(jié)約能源和生產(chǎn)資源。在能源利用方面,歐姆龍通過能源轉(zhuǎn)換技術(shù)和控制技術(shù),實現(xiàn)“能效最大化”。在OMR工廠,通過太陽能光電建筑一體化設(shè)計和“能源可診化”系統(tǒng),能減少20%的二氧化碳排放,平均每年節(jié)省用電約144.49萬千瓦時,為工廠節(jié)約逾百萬的電費。在資源節(jié)約方面,歐姆龍利用MFCA(物料流量成本會計)提高原材料的使用效率,譬如通過對模具設(shè)計的優(yōu)化,減少原材料的使用。

能源資源與環(huán)保問題如今已成為全世界關(guān)注的焦點,制造業(yè)正經(jīng)歷著一場“綠色轉(zhuǎn)型”。為此,歐姆龍將推進環(huán)境事業(yè)的發(fā)展作為“超全球化”十年戰(zhàn)略的重要目標(biāo),歐姆龍希望利用自身的技術(shù)特長,提供更豐富多樣的綠色生產(chǎn)解決方案,與中國的制造業(yè)伙伴一起實現(xiàn)“綠色轉(zhuǎn)型”。

技術(shù)創(chuàng)新帶動制造業(yè)價值騰飛

從戰(zhàn)略的角度考慮制造業(yè)的升級改造,除了進行自動化和綠色生產(chǎn)的投入,把握未來制造業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力也相當(dāng)重要。對此,國務(wù)院發(fā)展研究中心黨組成員隆國強先生認(rèn)為,中國制造業(yè)要從價值鏈的下游走向高端,必須走技術(shù)創(chuàng)新的道路,而技術(shù)創(chuàng)新需要配備創(chuàng)新型的人才。

歐姆龍一直關(guān)注中國制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展。在技術(shù)創(chuàng)新方面,歐姆龍?zhí)岢隽?ldquo;協(xié)創(chuàng)”的理念,即在不同的經(jīng)營領(lǐng)域與合作伙伴建立“協(xié)作、創(chuàng)新”的關(guān)系,實現(xiàn)共贏。2007年,歐姆龍投資970萬美元在中國設(shè)立了海外首家基礎(chǔ)研發(fā)中心——歐姆龍上海研究開發(fā)協(xié)創(chuàng)中心,定位為中國R&D協(xié)創(chuàng)的全球據(jù)點。中心目前已經(jīng)和多所知名高校及研究開發(fā)機構(gòu)建立合作關(guān)系,共同致力于創(chuàng)造新技術(shù)的研發(fā)。

而為了讓技術(shù)創(chuàng)新在中國走得更遠(yuǎn),歐姆龍擴大了教育投資,以推動本地人才的培養(yǎng)。對內(nèi),歐姆龍在中國成立全球首個企業(yè)大學(xué),使培訓(xùn)與歐姆龍在中國的發(fā)展更有機地融合;對外,與國內(nèi)多個教育機構(gòu)開展合作,譬如與陜西工學(xué)院共同出資建造國內(nèi)技術(shù)最先進、水平最高的高校自動化技術(shù)實訓(xùn)中心,共同培養(yǎng)未來的創(chuàng)新人才。

對于歐姆龍在技術(shù)創(chuàng)新方面的持續(xù)投入,山田先生表示:“中國是歐姆龍最重要的海外市場。我們認(rèn)為單純輸入產(chǎn)品和技術(shù)不能滿足中國制造業(yè)的發(fā)展需求。因此,協(xié)創(chuàng)、人才培養(yǎng)及客戶支持,是與本地合作伙伴實現(xiàn)共贏的關(guān)鍵。”2011年,歐姆龍成立了自動化中心(簡稱“ATC”),為客戶提供從設(shè)備的企劃、設(shè)計,到調(diào)試運用各個階段的全面專業(yè)支持,為新技術(shù)的落地和應(yīng)用開路,以幫助客戶實現(xiàn)更迅速、更切實的自動化生產(chǎn)。

制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的實現(xiàn)必然要突破現(xiàn)有的發(fā)展模式,歐姆龍期望借助“可持續(xù)制造”的理念及解決方案協(xié)助中國制造業(yè)企業(yè)突破現(xiàn)有的發(fā)展模式,成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。山田先生總結(jié):“‘可持續(xù)制造’理念幫助我們更深層次地參與到中國制造業(yè)的發(fā)展當(dāng)中,歐姆龍不僅期待通過可持續(xù)制造的思路為客戶提供更符合他們真實需求的產(chǎn)品,也希望這一思路能夠幫助他們提高競爭力,從而為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供最實際的支持。”

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