近日，南京電氣（集團）有限責任公司（以下簡稱南京電氣）自主研發(fā)的830（760）kN直流盤形懸式玻璃絕緣子在南京通過國家級技術鑒定。
　　專家認為，該產(chǎn)品綜合技術性能達到同類產(chǎn)品國際領先水平，填補了國內空白，其強度等級亦創(chuàng)同類產(chǎn)品世界之最。
　　9月20~21日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會在南京組織召開南京電氣研制的830（760）kN直流盤形懸式玻璃絕緣子產(chǎn)品[LXZY-830(760)]技術鑒定會。鑒定委員會專家聽取了南京電氣新產(chǎn)品研制總結等報告，審查鑒定資料，考察生產(chǎn)現(xiàn)場并進行了產(chǎn)品現(xiàn)場抽測。
　　專家認為，該產(chǎn)品采用南京電氣專有直流玻璃配方和專*傘形設計，爬電距離大、重量輕、機械破壞負荷及殘余強度高、分散性小，結構設計合理。其產(chǎn)品綜合技術性能達到同類產(chǎn)品國際領先水平，一致通過技術鑒定。建議掛網(wǎng)運行，積累運行經(jīng)驗。
　　830（760）kN直流玻璃絕緣子是南京電氣為滿足國家特高壓直流輸電工程建設需要而自主研發(fā)的重大新產(chǎn)品。由于產(chǎn)品運行電壓等級高，機械強度要求大（電壓等級和強度等級均為世界之最，其中強度等級達830kN，即83噸），該產(chǎn)品的研制開發(fā)難度極大。為此，南京電氣充分發(fā)揮企業(yè)技術積淀深厚、內部配套齊全、研發(fā)力量較強的優(yōu)勢，精心組織產(chǎn)品設計、配方研究、工藝裝備及檢測試驗等方面的工程技術人員協(xié)力攻關。在結構設計、工藝工裝、膠合劑配方等方面幾經(jīng)調整，在元件制造、樣品裝配等過程不斷摸索經(jīng)驗。經(jīng)過設計、工藝、工裝設備、配方、試驗等各方面人員通力合作，最終使產(chǎn)品通過各項試驗，并通過國家級技術鑒定。
　　作為中國第一只鋼化玻璃絕緣子的誕生地，南京電氣在玻璃絕緣子的研發(fā)和生產(chǎn)已有50多年的歷史。近年來，經(jīng)過消化吸收引進技術和持續(xù)自主創(chuàng)新，企業(yè)在高端玻璃絕緣子研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化方面掌握了世界領先技術，并擁有全部自主知識產(chǎn)權，使我國玻璃絕緣子的制造水平和國際競爭力顯著提升，為三峽水電送出、西電東送、特高壓工程等國家重點工程建設做出重要貢獻。
　　截至目前，南京電氣550kN直流玻璃絕緣子等高端產(chǎn)品已被國家電網(wǎng)錦蘇特高壓直流工程、南方電網(wǎng)“兩渡”工程等國家重點項目采用，實現(xiàn)國產(chǎn)玻璃絕緣子在特高壓領域的重大突破。近期，550kN交流玻璃絕緣子又在“皖電東送”淮南至上海1000kV特高壓交流輸電示范工程大批中標。
　　據(jù)了解，該產(chǎn)品的成功研發(fā)并順利通過鑒定，為向國家電網(wǎng)正在建設的新疆首個“疆電外送”特高壓直流工程哈密南至鄭州±800kV千伏特高壓直流輸電工程供應產(chǎn)品提供了必備的技術條件。在此基礎上，南京電氣還將開發(fā)更高強度等級的玻璃絕緣子，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，以滿足國家特高壓輸電工程建設的需要。