**控制：采用**的控制和診斷算法以及非接觸式位置感應(yīng)技術(shù)，經(jīng)過 20 多年現(xiàn)場驗證，提供準(zhǔn)確、響應(yīng)迅速且可靠的定位性能，確保閥門能夠***地定位到所需的位置，實現(xiàn)對流量、壓力等參數(shù)的**控制。

易于使用：具有自動一鍵式調(diào)校（SMART CAL）功能，無需額外配件，簡化了調(diào)試過程；提供完整配置的本地用戶界面功能，無需其他工具，方便現(xiàn)場操作人員進(jìn)行設(shè)置和監(jiān)控。

靈活升級：采用模塊化架構(gòu)，可輕松進(jìn)行現(xiàn)場升級，利用***的 hot-swapping 技術(shù)，克隆更換，升級安全省力，保護(hù)了用戶的投資，使其能夠隨著技術(shù)的發(fā)展和需求的變化對定位器進(jìn)行功能擴(kuò)展和升級。

集成性強：集成的 I/O 接口，無需額外的螺栓固定附件；可與所有主流的控制系統(tǒng)集成資產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)，如愛默生、霍尼韋爾等，實現(xiàn)了與工廠自動化系統(tǒng)的無縫連接，便于集中監(jiān)控和管理。

適用范圍廣：XP 和 IS 本安隔爆一體，適用于包括危險區(qū)域在內(nèi)的所有環(huán)境的設(shè)備，可在高溫、低溫、潮濕、易燃易爆等各種惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作。

節(jié)能環(huán)保：穩(wěn)態(tài)空氣消耗量減少 40%，空氣輸送量增加 15%，有助于降低工廠的能源消耗和運營成本，符合環(huán)保要求。

功能特性

高級在線診斷：全面支持 HART 7 版本通訊協(xié)議，集成了 Valve Aware 的在線巡檢功能，可提供強大的 19 個 KPI 分析，符合 ISA 75 標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)崟r監(jiān)測閥門的健康狀況，包括閥門的行程、摩擦力、泄漏量等參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。

數(shù)據(jù)存儲：設(shè)備內(nèi)可存儲長達(dá) 1 年的診斷數(shù)據(jù)，方便用戶隨時查看當(dāng)前閥門定位器狀況，對閥門的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢分析，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)，避免因閥門故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

低排放氣動設(shè)計：通過優(yōu)化氣動設(shè)計，減少了空氣消耗，降低了碳排放，同時提高了氣動性能，確保閥門的快速響應(yīng)和穩(wěn)定運行。

技術(shù)參數(shù)

信號通信：支持 HART 7 協(xié)議，通過 4-20mA 信號進(jìn)行通信。

工作溫度：工作溫度范圍為 - 55°C 至 + 85°C，能夠適應(yīng)各種**溫度環(huán)境。

氣動動作：支持單作用、故障安全模式，可用于旋轉(zhuǎn)和線性閥門。

供應(yīng)壓力：供應(yīng)壓力范圍為 20 至 120psi。

認(rèn)證：具備阿特克斯、IECEx、美國、加拿大等相關(guān)認(rèn)證，滿足不同地區(qū)和行業(yè)的安全要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

石油化工行業(yè)：在煉油、石化、中游石油和天然氣、上游石油和天然氣等領(lǐng)域，用于控制各種流體的流量、壓力和液位，確保生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。

電力行業(yè)：適用于發(fā)電領(lǐng)域，如蒸汽輪機發(fā)電機、冷凝器、冷卻塔等設(shè)備中，實現(xiàn)對蒸汽、水等介質(zhì)的***控制，提高發(fā)電效率。

其他行業(yè)：還可應(yīng)用于化工、制藥、食品飲料等行業(yè)，對各種工藝過程中的閥門進(jìn)行***控制，滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。