在電力工業(yè)的廣闊領域中，大型發(fā)電機作為核心設備，其穩(wěn)定運行直接關系到整個電力系統(tǒng)的安全與效率。而發(fā)電機的基礎建設，尤其是鑄鐵平臺及其上預埋螺栓孔的安裝，則是確保發(fā)電機穩(wěn)固安裝與運行的一步。本文將深入探討大型發(fā)電機鑄鐵平臺基礎預埋螺栓孔的安裝方法、技術要點、質量控制及常見問題解決方案，以期為相關工程技術人員提供實用參考。

一、引言

大型發(fā)電機由于其重量大、振動強、運行精度要求高等特點，對基礎平臺的穩(wěn)定性和精度提出了高的要求。鑄鐵平臺因其良好的承載性、抗震性和加工精度，成為發(fā)電機基礎的材料。而預埋螺栓孔作為連接發(fā)電機與基礎的關鍵部位，其安裝質量直接影響到發(fā)電機的安裝精度和運行穩(wěn)定性。因此，科學合理地進行預埋螺栓孔的安裝至關重要。

二、安裝前準備

2.1設計審查與圖紙確認

安裝前，需仔細審查設計圖紙，確認預埋螺栓孔的位置、尺寸、數(shù)量及深等參數(shù)，確保與發(fā)電機安裝要求一致。同時，應檢查施工圖紙的完整性和準確性，避免施工過程中的誤解和錯誤。

2.2材料準備與檢驗

選用符合設計要求的鑄鐵平臺材料，并進行材質檢驗，確保無裂紋、氣孔等問題。預埋螺栓應選擇強度、耐腐蝕的鋼材，并進行外觀檢查、尺寸測量及力學性能試驗，確保質量合格。

2.3現(xiàn)場準備

清理施工現(xiàn)場，確保無雜物、積水等影響施工的因素。根據(jù)設計圖紙，測量并標記出預埋螺栓孔的位置，使用墨線或激光定位儀等工具進行定位，確保位置準確無誤。

三、安裝過程

3.1鑄鐵平臺澆筑與預埋

在澆筑鑄鐵平臺前，需先在預定位置安裝好模板，并固定牢固。然后，按照設計要求在模板上預留出螺栓孔的位置，并使用專用工具進行開孔。隨后，將預埋螺栓固定在模板上，確保螺栓垂直且位置準確。進行鑄鐵平臺的澆筑作業(yè)，注意控制澆筑速度和振搗力度，避免產(chǎn)生氣泡和空洞。

3.2螺栓孔清理與保護

待鑄鐵平臺凝固并達到設計強度后，拆除模板，對預埋螺栓孔進行清理。使用鋼絲刷、風槍等工具去掉孔內(nèi)殘留的混凝土。

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