反擊破碎機如何調破碎粒度？

1、調整轉子的轉速

反擊破機口大小調整方法，主要是依靠轉子高速旋轉的沖擊能來實現對進入破碎腔內的待加工物料進行機械性粉碎的，因此，調節(jié)轉子的轉速可有效控制出料粒度。

2、調整反擊板和板錘之間的間隙

通過卸料間隙的調整，可以改變物料的沖擊次數，從而實現對物料粒度的調整。間隙調整的方式根據設備類型的不同也會有所不同，主要分為兩種調節(jié)方式：

（1）液壓調整

配備有液壓裝置的設備可以很方便的通過操作按鈕或者遠程控制系統(tǒng)完成調整這一動作，主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改換柱塞下的液壓油體積就可以改換破碎錐的上下位置，從而改換出料口的大小。

（2）機械調整

這種反擊式破碎機在設備的主軸上方設有調改螺母，操作調改螺帽，破碎錐就夠了或上升，使出料口隨之變大或變小。

當然，根據機型的不同，還會有一些的其他的對機口的調整方式，只要按照操作說明進行就可以了。

反擊破碎機原理及維修

反擊式粉碎機的破碎原理是利用沖擊能對物料進行破碎處理，具體作業(yè)過程為：石料經進料口進入反擊破破碎腔，在下落時與高速旋轉的轉子發(fā)生碰撞，從碰撞過程中獲得巨大的反向動能做高速運動撞向反擊板，被反擊板反彈回來與高速旋轉的轉子繼續(xù)做二次撞擊破碎，如此反復撞擊，充分破碎成粒度均勻的石料，從排料口排出。

拓展知識——轉子的維護

（1）注意轉子的平衡

轉子的不平衡會在轉子旋轉時產生不平衡的離心力，這個離心力會使機器產生強迫振動，導致軸承發(fā)熱以及其它機件的破壞，因此在進行調整時一定要讓轉子處于靜平衡狀態(tài)。

（2）及時進行潤滑

轉子處于高速時，定期定量進行潤滑可有效避免軸承發(fā)熱，設備故障。在日常的設備運行時，也應注意觀察轉子軸承的溫度，一般不超過60攝氏度，一旦異常請立即停機檢查。