去毛刺:技術(shù)
采用不同的鑄造工藝時,邊沿上會形成所謂的細(xì)飛邊或突出物。這些邊沿有時十分銳利,一方面會影響產(chǎn)品的功能,另一方面也隱藏著很大的受傷風(fēng)險。
因此在制造金屬件時,必須在修整時去除這些突出物。這里說的是加工或去毛刺技術(shù)。
自動化去毛刺
KUKA(原是Reis Robotics,徠斯機(jī)器人)已向全世界交付了超過 3000 臺去毛刺機(jī),由此積累的經(jīng)驗構(gòu)成了包含 20 多種不同型號的產(chǎn)品系列的核心技術(shù)基礎(chǔ)。亮點(diǎn)在于優(yōu)化了機(jī)械性能,如擴(kuò)大夾緊面,保養(yǎng)時方便接觸,大大改善能效等。這一點(diǎn)主要通過采用基于伺服電機(jī)的泵驅(qū)動裝置(轉(zhuǎn)速可變泵系統(tǒng))實現(xiàn)。泵驅(qū)動裝置可將生產(chǎn)的周期時間和能耗降低。
去毛刺:優(yōu)點(diǎn)
KUKA 去毛刺機(jī)產(chǎn)品系列 SEP 08 至 SEP 22 可涵蓋 30 噸至 300 噸范圍。這一產(chǎn)品組合可使生產(chǎn)的生產(chǎn)率及效率大化,同時具有諸多優(yōu)點(diǎn):
- 導(dǎo)向柱間隙少、壓機(jī)機(jī)座剛性強(qiáng),可確保切割完整
- 出色的精度、速度和長壽命
- 通過在一臺夾緊裝置中在不同層面上去毛刺和加工,實現(xiàn)很高的經(jīng)濟(jì)性
新一代控制系統(tǒng)將 reisPAD 成功的操作和編程邏輯運(yùn)用到壓機(jī)領(lǐng)域。因此,操作員可獲得提供了流程可視化的直觀操作界面,它可與通常站在“旁邊”的機(jī)器人的操作界面媲美。