壓鑄時，將液態(tài)金屬在高壓下壓入鑄模中，然后金屬在鑄模中凝固。這一過程盡管速度快，卻能實現(xiàn)高鑄造質(zhì)量，尤其適用于較薄的金屬板。

這種鑄造工藝的特點在于可將一個一次性制造的***鑄模用于成千上萬個零部件。因此，壓鑄主要用于批量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件。

KUKA 推出的壓鑄機能夠完成壓鑄領(lǐng)域的所有任務(wù)：開始是根據(jù)鑄造業(yè)要求從壓鑄機中取件，然后是噴模和部件冷卻，接著是去毛刺（用去毛刺機和去毛刺工具）。

從流程模擬及可視化、到后續(xù)加工、再到工作單元控制和質(zhì)量保證，都提供了歷經(jīng)考驗的連貫而獨創(chuàng)的解決方案 – 從取出部件到部件完成。

• 整臺設(shè)備采用一貫式控制，不存在接口問題。
• 一款集團內(nèi)部研發(fā)且歷經(jīng)考驗的軟件可將包括周邊設(shè)備在內(nèi)的所有組件連接起來。
• 機器人控制系統(tǒng)根據(jù) VDMA（德國機械設(shè)備制造業(yè)協(xié)會）接口標(biāo)準(zhǔn) DISPO 收集所有活動組件及周邊設(shè)備的信息，并作為主導(dǎo)系統(tǒng)對其進行分析。
• 鑄造單元的操作殼體內(nèi)有一臺顯示器，所有生產(chǎn)相關(guān)信息一目了然。
• 尤其引人注目的節(jié)能效果 – 對這樣一個嚴(yán)重依賴能源成本的市場而言特別重要。
• 壓鑄適用于打造薄而復(fù)雜的部件幾何結(jié)構(gòu)。
• 該技術(shù)在實現(xiàn)高度的過程穩(wěn)定性的同時，還具有很高的尺寸精度。
• 當(dāng)鑄造周期短、產(chǎn)量大時，壓鑄就非常經(jīng)濟實惠。