電泳涂漆設(shè)備分為陰極電泳和陽極電泳，現(xiàn)在應(yīng)用較多的是采用陰極電泳。陽極電泳應(yīng)用較少。 陰極電泳設(shè)備主要由陰極電泳主槽、輔槽、循環(huán)攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、直流電源、電極系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)。工藝輔助設(shè)備有超過濾裝置、純水制備設(shè)備、電泳備用槽等。
電泳涂裝生產(chǎn)線

電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方式.電泳涂裝根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類，分為陽極電泳和陰極電泳兩大類。

陽極法：被涂物為陽極，所采用的電泳涂料是陰離子型（帶負(fù)電荷）；
陰極法：被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陰離子型（帶負(fù)電荷）；
1、工藝流程

↑—超濾—↑
被涂件表面預(yù)處理→水洗烘干→電泳————水洗→烘干→冷卻→轉(zhuǎn)下道工序
2、設(shè)備組成

涂裝前預(yù)處理→電泳槽及電泳轉(zhuǎn)移副槽（溢流槽）→循環(huán)攪拌過濾系統(tǒng)→電極系統(tǒng)（裝置）→溫控?zé)峤粨Q系統(tǒng)→漆液補(bǔ)給系統(tǒng)→直流供電裝置→超濾裝置→封閉式清洗系統(tǒng)→烘烤設(shè)備
3、性能特點(diǎn)：
涂層均勻，附著力強(qiáng)。

在電泳涂漆過程中，易于控制調(diào)整漆膜的厚度。

涂料損失少，利用率高，生產(chǎn)成本低。

涂料的庫倫效率高，電容量小。

在極易氧化的金屬上也能進(jìn)行涂漆。

涂料樹脂本身具有堿性，漆膜具有更好的耐腐蝕性。

沒有因金屬離子的污染而造成涂層變色的問題。