產(chǎn)品名稱：超低溫高壓電磁閥

公稱口徑：DN1-DN200

原理結(jié)構(gòu)：分布活塞式

控制方式：常開、常閉、自保持

流體壓力：0.1Mpa、0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.4Mpa

流體溫度：＞-40℃、＞-60℃、＜+60℃、＜+120℃、＜+200℃、＜+350℃

連接方式：螺紋（內(nèi)螺紋、外螺紋）、法蘭、焊接

電磁閥的溫度分類：

低溫型——使用介質(zhì)溫度在-40~-20℃的氣體或液體。

超低溫型——使用介質(zhì)溫度在-40℃的氣體或液體。

常溫型——使用介質(zhì)溫度在-5~80℃的氣體或液體。

中溫型——使用介質(zhì)溫度在120~200℃的氣體或液體。

高溫型——使用介質(zhì)溫度在250~400℃的氣體或液體。

超高溫型——使用介質(zhì)溫度高于400℃的氣體或液體。

進(jìn)口超低溫電磁閥用途：

低溫電磁閥是自動控制系統(tǒng)中常見的管路開關(guān)元件，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、造船、醫(yī)療、環(huán)保及其他各工業(yè)部門的管路裝置中，主要用于輸送液氮、液氨、制冷劑等低溫介質(zhì)的管路上，完成系統(tǒng)中氣體、液體、油類等各種介質(zhì)的自動控制，實現(xiàn)節(jié)能和程序控制自動化。

進(jìn)口超低溫電磁閥的獨特優(yōu)勢

·電磁線圈外部加有不銹鋼外套，內(nèi)部線圈的防護(hù)等級為IP65，在不銹鋼套的下部帶有小孔，當(dāng)有冷凝水存在時會從小孔自然流出，不會滯留在閥內(nèi)， 同時保護(hù)線圈不會在低溫狀態(tài)下?lián)p壞。

·超低溫電磁閥結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易，現(xiàn)場維護(hù)方便。拆裝時超低溫流體不會傷及維修人員，有利于對人員的保護(hù)。

·超低溫電磁閥采用長頸式結(jié)構(gòu)，在管道上纏繞保溫材料時，線圈可裸露在外面，易于檢修。

·其它超低溫電磁閥產(chǎn)品在超低溫環(huán)境下線圈很容易損壞，DSD 超低溫電磁閥由于在結(jié)構(gòu)上作了獨特設(shè)計，避免了類似問題的出現(xiàn)。

工作原理   

△常閉型：線圈通電時，主閥芯靠介質(zhì)壓差力打開；線圈斷電，閥關(guān)閉。

△常開型：線圈通電時，閥關(guān)閉；線圈斷電，主閥芯靠介質(zhì)壓差力打開。

備注：當(dāng)出口端壓力大于進(jìn)口端壓力，介質(zhì)回反向?qū)�通�?/span>

可安裝止回閥或訂制帶止回功能的閥。

萊克進(jìn)口超低溫電磁閥的工藝處理：

閥體——a.由于低溫電磁閥的流道內(nèi)表面會有靜電荷聚集，所以對內(nèi)表面加工要求非常嚴(yán)格，傳統(tǒng)制造工藝在低溫閥門設(shè)計、加工上沒有充分考慮流量問題所產(chǎn)生的靜電荷聚集。德國萊克的產(chǎn)品在制造過程中對流道內(nèi)表面精度、內(nèi)表面光滑要求十分嚴(yán)格，根據(jù)主密封形式為線密封結(jié)構(gòu)，通過核心技術(shù)設(shè)計、制造工藝可以避免靜電荷聚集，并采用硅溶膠精密鑄造，提高閥體的外觀質(zhì)量。并在精鑄時增加了鑄造閥體的澆口及補疏，合理分配了閥體的各部位壁厚；b.閥門材質(zhì)采用全不銹鋼，降低了傳熱系數(shù)，閥體與閥桿采用法蘭連接，避免不銹鋼絲扣連接螺紋咬死的現(xiàn)象，方便了工程的安裝、預(yù)冷、保溫以及零部件的更換。

密封材料——為了避免閥桿外結(jié)霜過高和凍死的問題，其他廠家密封產(chǎn)生泄漏的主要原因是選用關(guān)鍵的主密封材料為可溶性聚四氟乙烯，遇低溫受壓后產(chǎn)生塑性變形大而導(dǎo)致泄漏后閥體內(nèi)的低溫液體會漸漸滲入連接管內(nèi)，使閥桿外結(jié)霜高度不斷增高，*終導(dǎo)致閥門凍死不能正常開啟,而萊克產(chǎn)品主要密封材料為聚三氟氯乙烯，聚三氟氯乙烯的主要特性為耐低溫性，即低溫下還可以保持良好的塑性，即使長期在低溫介質(zhì)中工作還能保持良好的材料塑性，其使用壽命可達(dá)到正常啟閉1萬次。

壓力檢驗與氣密性試驗——低溫閥門：出廠前每只閥門必須經(jīng)過壓力檢驗與氣密性試驗，低溫閥門的公稱壓力一般從2.0MPa—4.0MPa不等，根據(jù)試壓的時候必須高于設(shè)計壓力的1.5倍。萊克4.0MPa閥門的試壓一般都打到7.5MPa遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國際標(biāo)準(zhǔn)；氣密性試驗：使用的介質(zhì)為氦氣，因為氦氣的穿透力比其他氣體強，若經(jīng)氦氣試驗合格的閥門使用在液氧、液氮、液氬、LNG介質(zhì)上能達(dá)到更好的使用效果。

清洗——低溫閥門系列產(chǎn)品在進(jìn)行精加工后、零部件和成品出廠前全部采用全自動超聲波清洗，分清洗、漂洗、蒸浴烘干三個階段，有效的去除了閥門表面沾染的油污等各類污染物，清洗后其潔凈程度可達(dá)到氧氣級管道使用。

閥門的表面處理——閥門的外表面進(jìn)行噴砂處理，所噴介質(zhì)為玻璃砂，可防止閥門外表面結(jié)霜后產(chǎn)生銹斑。

手輪——通過波浪形外觀設(shè)計并取得**，使得手輪整體看上去更美觀，使用時手感更好。在保證關(guān)閉的基礎(chǔ)上又不至于因關(guān)閉力距過大導(dǎo)致對閥門密封墊片的性能產(chǎn)生損傷。