分支數(shù)沒有限制，更多的控制點數(shù)(*多512點、256節(jié)點)可以免受配線帶來的制約，使布局設計更容易。

通信模式分三級切換，即使現(xiàn)場、裝置發(fā)生變更，也無需更換新機型。

可靠而簡潔的通信協(xié)議使通信速度大幅度提高。通信距離*長可達800m(C模式時)。

輸入、輸出的*大控制點數(shù)可達512點。另外，連接節(jié)點數(shù)為256個。I/O單元有1、2、4、8、16、32點的產(chǎn)品，機型豐富，可根據(jù)所連接輸入輸出設備的臺數(shù)有效配置控制裝置。

采用節(jié)省施工的壓接式連接器，在任何位置都可形成T形分支，且沒有干線、支線的區(qū)別以及分支次數(shù)的限制，可以采用搭接配線(總線配線)以及多分支配線(星形配線)。

使用PLC用輸入輸出連接器，可以連接日本國內外大多數(shù)PLC。另外，還備有PC控制用控制板和總線直線型控制器。對所連接的上級總線沒有限制，還可以與目前在世界上頗為普及的開放式網(wǎng)絡(CCLink、DeviceNet)連接。

為了節(jié)省施工，S-LINK V備有專用的4芯扁平電纜和壓接連接器。除此之外，還可以使用市售的4芯VCTF電纜(無屏蔽)和連接器，使您已經(jīng)擁有的電纜能夠物盡其用。另外，在已經(jīng)布好線的現(xiàn)場可以直接應用，無需重新布線，可大幅度降低成本和工作量。

EMI標準EN 50081-2
EMS標準EN 50082-2、EN 61000-6-2在干擾多的FA現(xiàn)場，滿足CE標志(EMC指令)是*基本的條件。所有CE標志中，現(xiàn)場設備(傳感器)的要求*為嚴格。S-LINK V系列的所有設備均通過了與現(xiàn)場設備同等、甚至在其之上的試驗檢測。不僅可在日本國內使用，還可出口到國外，供海外客戶放心使用。

在以往簡單波形的基礎上進一步強化了通信的抗干擾性能。進一步提高了可靠性，且可確保施工的靈活性和布局的自由度。

(注1)： 該數(shù)據(jù)為本公司測量數(shù)據(jù)，并非各生產(chǎn)廠家公布的數(shù)據(jù)。
(注2)： FT是First Transient Burst Noise的縮寫。

系統(tǒng)會始終監(jiān)視通信狀況，即使萬一發(fā)生故障，也會輸出通知故障內容的錯誤代碼，便于及時采取對策，可迅速且準確地排除故障。每個錯誤代碼都對應相應的故障原因，即使是意外故障也能迅速查明原因。 另外，由于采用了連接器連接，因故障而不得不更換輸入輸出設備時也非常方便。

備有各種壓接式連接器。可以通過壓接式連接器簡單快捷地將S-LINK V I/O單元接入干線，以及將傳感器等外接設備連接到S-LINK V I/O單元。可以在欲添加裝置的地方立即接入設備，也便于設備的維護保養(yǎng)。

■支線與干線的連接以及S-LINK V I/O單元與干線的連接

■連接設備與S-LINK V I/O單元的連接

使用壓接式連接器，還可以簡化傳感器及各種I/O設備的配線。

■外接設備電纜的延長

■靈活性扁平電纜使配線更方便

無論是狹窄的機器內部的配線還是長生產(chǎn)線上的配線，帶狀4芯扁平電纜均可靈活應對，不受場所限制，使配線作業(yè)更輕松、更方便。亦可輕松實現(xiàn)配線的分支、延長和添加。

■還可節(jié)省電源線

4芯扁平電纜由兩根信號線(白、黑)和兩根電源線(褐、藍)構成。這樣，分散在系統(tǒng)各處的I/O單元以及外接設備的電源供給只需一根4芯扁平電纜即可完成。

只需通過控制器上的操作就可以選擇系統(tǒng)整體的通信模式。通信模式分為A、B、C三個級別，無需根據(jù)通信速度、系統(tǒng)規(guī)模選擇或變更控制器以及輸入輸出設備，可適應不同通信速度/通信距離所要求的不同環(huán)境。

S-LINK V除了可與各公司生產(chǎn)的PLC連接，還可與電腦擴展插槽、開放式網(wǎng)絡等連接，可直接使用已有的PLC和電腦等設備，無需更換。即使控制形態(tài)發(fā)生變更，也只需更換控制器即可。在接入已有系統(tǒng)時，可大幅度節(jié)省配線、實現(xiàn)設備小型化、并提
高布線布局的自由度。另外，還可以在不變更設備的情況下改變通信模式(通信速度/通信距離)，避免已購買設備棄用造成浪費。

通信是通過硬件進行，無需通過程序等進行通信控制。即便是在初次采用本系統(tǒng)的現(xiàn)場，也可以簡單運用。

定制模式可控制S-LINK V系統(tǒng)。另備有可連接控制器模塊、輸入、輸出設備定制基板的輸入輸出模塊。根據(jù)客戶規(guī)格需求導入。

若采用4芯扁平電纜和壓接式連接器，可以省去電線皮剝離作業(yè)、壓接端子的壓接作業(yè)以及螺釘擰緊作業(yè)等等，大幅度縮短了施工時間。另外，連接器連接還可以使傳感器及單元的添加和變更更方便，從而縮短加工準備時間，提高裝置的制作效率，減輕現(xiàn)場作業(yè)人員的工作負擔。
此外，無需多余的配線輔助材料(電纜、轉接端子座)，可減少綜合成本。不會產(chǎn)生電線皮等的垃圾，屬于環(huán)保型省配線系統(tǒng)。

近年來，伴隨著生產(chǎn)向海外轉移，在海外安裝并調試設備的情況越來越多。 因此，調試設備所需的時間就等于滯留時間，調試期間越長，所花費的費用也就越大。當然，在日本國內調試設備也是同樣的道理。 S-LINK V可以在短時間內完成設備的調試，大幅度減少電氣施工的費用。

可操作和監(jiān)控系統(tǒng)內連接的所有單元，并快速對設置在遠處的輸入輸出設備進行調試(I/O檢測)。

各種開放式網(wǎng)絡構筑的裝置出口到海外或有用戶指定要求時，S-LINK V的I/O設備不作任何變更，只需要將S-LINK V的控制器替換為網(wǎng)關控制器，就可以立即直接連接CC-Link、DeviceNet等各類網(wǎng)絡。

實現(xiàn)了開放式網(wǎng)絡連接設備點數(shù)和總接線長度的大幅度提升，可構建起長距離、多點傳送的網(wǎng)絡。

[可有效利用開放式網(wǎng)絡的功能]
例如CC-Link時
以往的S-LINK*多可控制128點的輸入、輸出設備，而S-LINK V*多可控制512點，是以往的4倍。但兩者在CC-Link上占用的站數(shù)都是4站。因此，使用S-LINK V可節(jié)約CC-Link的站數(shù)。而節(jié)省下來的站數(shù)可用于智能設備(機器人控制器等)。