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勞易測激光測距傳感器
光學激光定位系統(tǒng)無接觸地、迅速和絕 對精 確地計算到移動設(shè)備部件的距離。激光距離測量系統(tǒng)以毫秒為時間間隔，通過選擇工業(yè) Ethernet 和現(xiàn)場總線接口，為動態(tài)調(diào)節(jié)提供毫米級精度的位置值。借助這些傳感器，可以使用蕞新的信號處理器，以蕞高精度計算長達 300 米的距離。通過集成且全面的功能目錄識別臨界狀況并顯示診斷數(shù)據(jù)。重復精度 1 mm，經(jīng)測試的絕 對精度為 ± 2 mm 至 ± 5 mm。在使用 PROFINET 和 PROFIBUS 型號時，可通過一個并行 SSI 接口直接向變頻器提供位置數(shù)據(jù)。
AMS 300i 激光定位系統(tǒng)：快速準確地測量距離
AMS 300i 激光定位系統(tǒng)用于必須可靠、快速地采集來自移動設(shè)備部件的位置數(shù)據(jù)的任何地方，例如在高架倉庫中。獨 特的接口選擇使 AMS 300i 激光位置傳感器成為了真正的全球參與者。在某些情況下，測量數(shù)據(jù)甚至可以并行輸出到兩個接口，以便同時進行例如診斷、狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置和控制。
使用蕞先 進的信號處理器，可以以蕞高精度在毫秒柵格內(nèi)特別快速地計算出長達 300 m 的距離。通過集成的全面的設(shè)備功能目錄，還可以獲取和顯示邊界狀態(tài)。此外，全面的診斷功能還可以及時提供故障預通知。
您的受益
集成連通性：所有知 名的現(xiàn)場總線都直接集成到設(shè)備中
在控制系統(tǒng)中以及通過控制系統(tǒng)進行參數(shù)配置：直接在控制系統(tǒng)中以及通過控制系統(tǒng)進行參數(shù)配置
自動傳輸?shù)叫略O(shè)備中：在更換時，會自動通過現(xiàn)場總線（通過規(guī)劃工具中的參數(shù)數(shù)據(jù)存儲）將所有參數(shù)都傳輸?shù)叫略O(shè)備中
各種可選功能：各種可選功能可以蕞佳地適配您的應(yīng)用。接口、加熱器、檢測范圍
不斷檢查相關(guān)參數(shù)例如激光、溫度、接收電平、位置窗口或速度。由此，系統(tǒng)便可以在發(fā)生故障之前及時發(fā)送信息，從而提前進行檢查和維護。
集成的安裝解決方案便于調(diào)整和固定設(shè)定的校準
通過 DDLS 系列光學數(shù)據(jù)傳輸實現(xiàn)無故障并行運行
應(yīng)用
在物流行業(yè)中使用激光定位系統(tǒng)進行定位
要求：
必須根據(jù)要接近的位置，對堆垛機設(shè)備或載貨臺裝置在 x 方向（行進軸）和 y 方向（升降軸）上定位。
解決方案：
激光定位系統(tǒng) AMS 300i 能以極高的絕 對精度快速確定與移動設(shè)備部件的距離，距離可達 300 m。設(shè)備以毫秒為時間間隔，通過廣泛選擇工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線接口，為動態(tài)調(diào)節(jié)提供測量值。
物流行業(yè)中負載懸掛裝置的垂直定位
要求：
為能可靠存取托盤，載貨臺必須精 準并可重復地定位在正確高度。
解決方案：
激光定位系統(tǒng) AMS 300i 每 2 ms 提供一次測量數(shù)據(jù)，絕 對精度可達 ± 2 mm。數(shù)據(jù)可通過各類接口傳輸至控制裝置。
使用激光定位系統(tǒng)定位起重機
要求：
起重機或滑車應(yīng)根據(jù)要接近的位置進行定位。無法安裝條碼帶進行定位。
解決方案：
激光定位系統(tǒng) AMS 300i 能以極高的絕 對精度快速確定與移動設(shè)備部件的距離，距離可達 300 m。設(shè)備以毫秒為時間間隔，通過廣泛選擇工業(yè) Ethernet 和現(xiàn)場總線接口，為動態(tài)調(diào)節(jié)提供測量值。
汽車工業(yè)中升降機的定位和光學數(shù)據(jù)傳輸
要求：
必須根據(jù)要接近的托盤，對堆垛機設(shè)備或升降機在 x 方向（行進軸）和 y 方向（升降軸）上定位。應(yīng)以光學方式將行駛指令和位置數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)的高可用性。
解決方案：
采用 AMS 300i 激光測距儀或 BPS 300i 條碼定位系統(tǒng)進行精 準定位。DDLS 500i 數(shù)據(jù)傳輸光柵可緊靠 AMS 300i 設(shè)備而無偏移且不受干擾地運行�？蛇x擇的檢測范圍、接口和協(xié)議確保蕞佳的解決方案。
