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西門子推出新版 NX，增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可持續(xù)性
西門子數(shù)字化工業(yè)軟件日前推出 NX™ 產(chǎn)品工程解決方案的更新版本。作為西門子 Xcelerator 解決方案組合中的旗艦產(chǎn)品，NX 軟件可為設(shè)計(jì)、工程和制造提供支持，在航空航天、汽車和快消等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
CIMdata 執(zhí)行顧問 Ken Versprille 博士表示：“西門子 NX 此次更新聚焦于產(chǎn)品的可持續(xù)性。完整的工作流不僅能夠幫助制造企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品復(fù)雜性和持續(xù)優(yōu)化所帶來的挑戰(zhàn)，并且提供了一系列面向可持續(xù)性的新型智能工具，幫助制造企業(yè)在滿足功能性要求的同時(shí)降低環(huán)境影響。”
可持續(xù)性是今天各行各業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)，與產(chǎn)品有關(guān)的環(huán)境影響有 80% 以上取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。NX 新增的可持續(xù)性影響分析（Sustainability Impact Analysis）功能可在產(chǎn)品開發(fā)初期幫助評(píng)估環(huán)境影響，通過準(zhǔn)確的 3D 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與以人工智能驅(qū)動(dòng)的材料推薦引擎相結(jié)合，交付基于 EN15804 的可持續(xù)性指標(biāo)。企業(yè)可以根據(jù)包含 30 多種環(huán)境影響的數(shù)據(jù)集和 3D 設(shè)計(jì)可持續(xù)性報(bào)告，計(jì)算、評(píng)估和優(yōu)化設(shè)計(jì)決策和材料選擇的影響。
西門子 Xcelerator 解決方案組合提供整合能力，將之連接至更廣泛的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，即可使下游重用同樣數(shù)據(jù)，西門子 Teamcenter® 產(chǎn)品生命周期管理軟件可提取環(huán)境目標(biāo)和要求，幫助企業(yè)并根據(jù)相關(guān)要求和環(huán)境信用進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。
助力仿真實(shí)現(xiàn)“左移”
隨著系統(tǒng)復(fù)雜性的增加和設(shè)計(jì)資源的減少，在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行仿真獲得更多青睞。為了在設(shè)計(jì)早期充分發(fā)揮仿真能力，西門子在新版 NX 添加了性能預(yù)測(cè)功能（Performance Predictor），通過使用圖形處理單元（GPU）硬件，在其主力設(shè)計(jì)工具中交付實(shí)時(shí)仿真結(jié)果。應(yīng)用邊界和載荷條件及具體材料后，可對(duì)零件進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真，并直接將仿真結(jié)果覆蓋至 3D 模型上。
該技術(shù)還可用于以參數(shù)驅(qū)動(dòng)的研究，使用 NX Design Space Explorer 解決方案來定義和解決多參數(shù)、基于目標(biāo)的優(yōu)化研究，可大幅縮短時(shí)間，在定義完成后，還可以在 Simcenter™ 軟件產(chǎn)品中對(duì)該等仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行重用和擴(kuò)充，以便隨著項(xiàng)目的進(jìn)展執(zhí)行更高級(jí)的仿真。
加快模制零件設(shè)計(jì)速度
模制零件市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將從 2020 年的 5200 億美元擴(kuò)張至 2028 年的 7500 億美元，制造企業(yè)紛紛設(shè)法減少設(shè)計(jì)迭代，消除代價(jià)高昂的物理原型，并淘汰模制零件設(shè)計(jì)的試錯(cuò)流程。
利用 NX 中新增的 Molded Part Designer 功能，設(shè)計(jì)人員能夠在本地 NX 環(huán)境中，利用 3D 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行模制零件設(shè)計(jì)特征（如輪轂、托架、卡扣、開口/凹槽）的創(chuàng)建、管理和驗(yàn)證。無論是基于最佳實(shí)例創(chuàng)建的特征，還是從第三方供應(yīng)商導(dǎo)入的特征，NX Molded Part Designer 都可對(duì)之進(jìn)行一一驗(yàn)證，執(zhí)行可塑性分析，并在可視化看板上展示結(jié)果，以便在不同場(chǎng)景下對(duì)設(shè)計(jì)可行性和設(shè)計(jì)選項(xiàng)進(jìn)行評(píng)估。
當(dāng)該功能在與 NX 可持續(xù)性影響分析功能結(jié)合使用時(shí)，可確保材料不僅能夠滿足功能性和可制造性方面的要求，同時(shí)也能達(dá)到環(huán)境要求。
在云端進(jìn)行工具管理
數(shù)控制造操作中使用的工具的標(biāo)準(zhǔn)化不僅可幫助企業(yè)降低工裝成本，還能促進(jìn)分散于各地的制造團(tuán)隊(duì)共享最佳實(shí)踐。在 NX CAM 中新增的云端刀具管理解決方案（Cloud Tool Manager）利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，幫助企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)刀具及刀架的集中管理。此外，此功能還支持直接從刀具供應(yīng)商的目錄中導(dǎo)入刀具數(shù)據(jù)，加快 NC 編程速度，并使制造企業(yè)能夠充分利用工裝領(lǐng)域取得的最新進(jìn)展。（西門子數(shù)字化工業(yè)軟件）
西門子數(shù)字化工業(yè)軟件日前推出 NX™ 產(chǎn)品工程解決方案的更新版本。作為西門子 Xcelerator 解決方案組合中的旗艦產(chǎn)品，NX 軟件可為設(shè)計(jì)、工程和制造提供支持，在航空航天、汽車和快消等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
CIMdata 執(zhí)行顧問 Ken Versprille 博士表示：“西門子 NX 此次更新聚焦于產(chǎn)品的可持續(xù)性。完整的工作流不僅能夠幫助制造企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品復(fù)雜性和持續(xù)優(yōu)化所帶來的挑戰(zhàn)，并且提供了一系列面向可持續(xù)性的新型智能工具，幫助制造企業(yè)在滿足功能性要求的同時(shí)降低環(huán)境影響。”
可持續(xù)性是今天各行各業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)，與產(chǎn)品有關(guān)的環(huán)境影響有 80% 以上取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。NX 新增的可持續(xù)性影響分析（Sustainability Impact Analysis）功能可在產(chǎn)品開發(fā)初期幫助評(píng)估環(huán)境影響，通過準(zhǔn)確的 3D 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與以人工智能驅(qū)動(dòng)的材料推薦引擎相結(jié)合，交付基于 EN15804 的可持續(xù)性指標(biāo)。企業(yè)可以根據(jù)包含 30 多種環(huán)境影響的數(shù)據(jù)集和 3D 設(shè)計(jì)可持續(xù)性報(bào)告，計(jì)算、評(píng)估和優(yōu)化設(shè)計(jì)決策和材料選擇的影響。
西門子 Xcelerator 解決方案組合提供整合能力，將之連接至更廣泛的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，即可使下游重用同樣數(shù)據(jù)，西門子 Teamcenter® 產(chǎn)品生命周期管理軟件可提取環(huán)境目標(biāo)和要求，幫助企業(yè)并根據(jù)相關(guān)要求和環(huán)境信用進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。
助力仿真實(shí)現(xiàn)“左移”
隨著系統(tǒng)復(fù)雜性的增加和設(shè)計(jì)資源的減少，在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行仿真獲得更多青睞。為了在設(shè)計(jì)早期充分發(fā)揮仿真能力，西門子在新版 NX 添加了性能預(yù)測(cè)功能（Performance Predictor），通過使用圖形處理單元（GPU）硬件，在其主力設(shè)計(jì)工具中交付實(shí)時(shí)仿真結(jié)果。應(yīng)用邊界和載荷條件及具體材料后，可對(duì)零件進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真，并直接將仿真結(jié)果覆蓋至 3D 模型上。
該技術(shù)還可用于以參數(shù)驅(qū)動(dòng)的研究，使用 NX Design Space Explorer 解決方案來定義和解決多參數(shù)、基于目標(biāo)的優(yōu)化研究，可大幅縮短時(shí)間，在定義完成后，還可以在 Simcenter™ 軟件產(chǎn)品中對(duì)該等仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行重用和擴(kuò)充，以便隨著項(xiàng)目的進(jìn)展執(zhí)行更高級(jí)的仿真。
加快模制零件設(shè)計(jì)速度
模制零件市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將從 2020 年的 5200 億美元擴(kuò)張至 2028 年的 7500 億美元，制造企業(yè)紛紛設(shè)法減少設(shè)計(jì)迭代，消除代價(jià)高昂的物理原型，并淘汰模制零件設(shè)計(jì)的試錯(cuò)流程。
利用 NX 中新增的 Molded Part Designer 功能，設(shè)計(jì)人員能夠在本地 NX 環(huán)境中，利用 3D 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行模制零件設(shè)計(jì)特征（如輪轂、托架、卡扣、開口/凹槽）的創(chuàng)建、管理和驗(yàn)證。無論是基于最佳實(shí)例創(chuàng)建的特征，還是從第三方供應(yīng)商導(dǎo)入的特征，NX Molded Part Designer 都可對(duì)之進(jìn)行一一驗(yàn)證，執(zhí)行可塑性分析，并在可視化看板上展示結(jié)果，以便在不同場(chǎng)景下對(duì)設(shè)計(jì)可行性和設(shè)計(jì)選項(xiàng)進(jìn)行評(píng)估。
當(dāng)該功能在與 NX 可持續(xù)性影響分析功能結(jié)合使用時(shí)，可確保材料不僅能夠滿足功能性和可制造性方面的要求，同時(shí)也能達(dá)到環(huán)境要求。
在云端進(jìn)行工具管理
數(shù)控制造操作中使用的工具的標(biāo)準(zhǔn)化不僅可幫助企業(yè)降低工裝成本，還能促進(jìn)分散于各地的制造團(tuán)隊(duì)共享最佳實(shí)踐。在 NX CAM 中新增的云端刀具管理解決方案（Cloud Tool Manager）利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，幫助企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)刀具及刀架的集中管理。此外，此功能還支持直接從刀具供應(yīng)商的目錄中導(dǎo)入刀具數(shù)據(jù)，加快 NC 編程速度，并使制造企業(yè)能夠充分利用工裝領(lǐng)域取得的最新進(jìn)展。（西門子數(shù)字化工業(yè)軟件）
